Опис технології
В склад бурового комплекту входить виробничий вузол (силос, мішалка, насос високого тиску), що під’єднується за допомогою шлангів високого тиску до бурового обладнання. Бурова машина має спеціальну штангу, що пристосована до властивостей ґрунту, що підсилюється, а також параметрів колон JG (діаметр, форма, положення). Для влаштування цементного розчину найчастіше використовується портландцемент марки CEM 32,5 або CEM 42,5. З метою збільшення щільності додатково використовується бентоніт (в ситуації коли несуча здатність має другорядне значення). Етапи виконання колони:
- виконання бурової свердловини діаметром біля 10см на проектну глибину;
- закачування розчину об’ємом від 200 до 400 л/хв., який подається через сопла (діаметр від 1 до 10мм), що знаходяться в кінці бурової штанги та знищення структури ґрунту, від чого створюється цементоґрунтова пульпа;
- формування колони, що виникає від параметрів підйому штанги. Коли виконуються колони, одночасно з підйомом виконується оборот.
Коли виконуються панелі (ламелі), штанга піднімається без обороту. В процесі роботи обов’язковим є систематичне усування шламу з поверхні робочої платформи.
Використовують три системи влаштування струменевої ін’єкції:
- одинарна система. В процесі подачі розчину відбувається 3 процеси: знищення скелету ґрунту, винос розчинного шламу під впливом великого тиску та також перемішування розчину з ґрунтом;
- подвійна система. При такій системі струмінь повітря створює оболонку навколо струменю розчину, що закачується, таким чином збільшуючи ефективність ін’єкції. Додатково тиск повітря значно поліпшує вихід шламу;
- потрійна система. При потрійній системі для знищення структури ґрунту додається вода і повітря, що подаються під тиском. Розчин подається з незалежного сопла, попадає в розмитий ґрунт і легко з ним перемішується, створюючи ґрунтоцемент.
